Оборудование, сервис и обучение. Дом «под ключ» за 100 дней для ваших клиентов. ROI — от 2 лет.
Prefab — это каркасные дома, которые собираются не на участке под дождём, а на фабрике: стены, перекрытия и узлы изготавливаются в контролируемых условиях, приезжают на объект готовыми панелями и монтируются за несколько дней. Вы продаёте не «стройку», а промышленный продукт с предсказуемым качеством.
На фабрике собираются готовые панели: каркас, утеплитель, обшивка, закладные элементы, подготовка под инженерку. На участок приезжают комплекты, где всё уже отработано по карте качества.
Запуская prefab-фабрику, вы перестаёте «строить каждый дом руками» и начинаете выпускать домокомплекты, как продукт. Это меняет экономику и продажи.
1Проектирование и типизация узлов
2Изготовление панелей на фабрике
3Доставка домокомплекта на участок
4Монтаж коробки дома за несколько дней
Мы поставляем не просто станки, а полностью укомплектованную фабрику каркасных панелей: оборудование, проект цеха, шеф-монтаж, обучение персонала и технологию prefab-производства. Фабрика разворачивается на площадке за считанные недели и сразу начинает выпуск домокомплектов.
Оборудование размещается в быстровозводимом ангаре или существующем складе. Вся линия спроектирована так, чтобы её можно было смонтировать, перенести или масштабировать без остановки строительства в регионе.
Вы получаете полный комплект решений для запуска производства каркасных панелей заводского качества, а не набор разрозненных станков.
Решение для застройщиков, заводов и инвесторов, которым важно быстро нарастить объём ввода жилья без потери качества и управляемости.
Типовой график развёртывания фабрики
Уточняем конфигурацию линии, подготавливаем ангар и инженерные сети.
Сборка, расстановка и подключение всех станков под рабочие режимы.
Отработка технологических карт, запуск пробной партии панелей.
Фабрика выходит на плановую мощность, начинается продажа комплектов.
домов в месяц при работе фабрики в две смены
типовой срок монтажа и запуска оборудования
закрывает потребность целого коттеджного посёлка или региона
Производство панельных домокомплектов — это промышленная модель с высокой повторяемостью и прогнозируемой себестоимостью. В отличие от обычной стройки, прибыль растёт по мере увеличения загрузки линии, а себестоимость снижается благодаря стандартизации узлов и логистики.
Прибыльность домокомплекта при работе на собственной фабрике
Рост количества сдаваемых домов при переходе на prefab
Типовой срок окупаемости линии при средней загрузке
*Расчёт базовый. Точный ROI — после анализа региона и технологий.
Большинство застройщиков начинают с классической схемы: дом собирается на участке, под открытым небом, силами бригад. Prefab меняет модель: ключевые операции переносятся в цех, а на участок выезжает уже домокомплект. Ниже — честное сравнение двух подходов.
Вы строите 5+ домов в год и хотите увеличивать объёмы без потери качества.
Растут жалобы на «кривые» стены, сроки, качество бригад.
Уже есть спрос на типовые проекты и очереди из клиентов.
Вы хотите фиксированную себестоимость и понятную экономику каждого дома.
Мы поставляем не набор разрозненных станков, а согласованную линию: от подготовки древесины и сборки каркаса до обшивки, переворота, комплектации и отгрузки домокомплекта. Ниже — основные группы оборудования.
Оборудование для точной сборки каркасов стен и перекрытий.
Базовый пост, где собирается каркас стены с геометрической фиксацией.
Рабочее поле под панели до 3,2×12 м, система прижимов и упоров.
Автоматизирует крепление деталей каркаса и обшивки по заданной программе.
ЧПУ-управление, работа по шаблонам и картам гвоздевания.
По запросу мы отправим детальный перечень оборудования, мощностей и вариантов комплектации под ваш проект: от мобильной линии до фабрики на несколько смен.
Вместе с оборудованием мы проектируем планировку цеха. Главный принцип — прямолинейный поток панелей без “змейки”, лишних разворотов и перекрёстков погрузчиков.
Зона цехаГлавная “точка ценности” — здесь рождается каркас панели с точной геометрией.
* Фактическая планировка подбирается под ваши площади, логистику и требования по технике безопасности. Мы делаем рабочую схему с учётом реальных габаритов цеха.
Материал приходит в зону приёмки, проходит подготовку, затем последовательно перемещается через сборку каркаса, обшивку и переворот к комплектации. В результате домокомплект выходит уже промаркированным и готовым к монтажу. Никаких “обратных ходов” и хаоса — только управляемый поток.
Мы закладываем реальные сроки: от поставки оборудования до выпуска первой партии панелей проходит около месяца. 25 дней — монтаж и подключение, 5 дней — пусконаладка и обучение персонала на реальных заказах.
Монтаж, подключение и настройка оборудования на площадке
Пусконаладка, обучение и запуск первых серийных панелей
Типовой срок от поставки до работы фабрики под нагрузкой
Проверка комплектации, разгрузка, раскладка по зонам, разметка мест установки и коммуникаций.
Установка рабочих постов, подключение электрики, пневматики и интеграция с существующей инфраструктурой.
Выставление режимов работы, проверка потока панели по всем зонам, отладка логистики внутри цеха.
Обучение операторов, отработка карт качества, выпуск первой серийной партии панелей под реальный объект.
* Сроки 25 + 5 дней — ориентиры для типовой фабрики. Для крупного или нестандартного проекта мы заранее согласуем индивидуальный график запуска.
Оборудование — это инструмент. Главный результат — готовые дома, которые можно построить за 45 дней: с чистой геометрией, тёплой оболочкой и современными интерьерами.
Фасады показывают, как prefab-выпуск поддерживает разные архитектурные стили под ваш рынок.
Экстерьер фасадаКлассический силуэт с современными пропорциями, большие оконные проёмы, тёплый фасад. Собирается на участке за 7–10 дней из готового домокомплекта.
Экстерьер фасадаУвеличенная площадь, панорамные окна, терраса. Подходит под посёлки бизнес-класса и проекты комплексной застройки.
Экстерьер фасадаОдноэтажный дом с продуманной планировкой: идеален как первый дом, дача или объект быстровозводимого жилья.
Мы адаптируем фабрику под ваши типовые дома: делаем набор панелей под ваши планировки и архитектуру, чтобы вы выпускали свои домокомплекты как продукт.
За запуском каждой фабрики стоит команда инженеров, конструкторов, технологов и монтажников с опытом промышленного домостроения. Мы работаем по стандартам крупных производств — и передаём эти процессы вам.
Специализируется на внедрении каркасных технологий, автоматизации цехов и стандартизации панельных узлов.
Отвечал за запуск 20+ производственных линий в России. Эксперт по пусконаладке и поточным процессам в prefab.
Контролирует установку оборудования и обучение персонала. Специалист по монтажу тяжелых станков.
Разрабатывает карты качества панелей, контролирует соответствие ГОСТ и СП в домостроении.
Мы не просто отгружаем станки. Вы получаете законченную систему: от проектирования панелей и логики цеха до регламентов качества и обученной бригады, которая выпускает домокомплекты по стандарту.
Настраиваем основу фабрики: что именно она должна выпускать, под какие дома и под какие нормативы.
Формируем сердцевину производства: рабочие посты, логистика внутри цеха и безопасность.
Делаем так, чтобы фабрика стабильно выпускала панели без постоянного присутствия наших инженеров.
Цех, в котором понятно, что, где и зачем стоит. Каждый пост описан, а производительность и состав панели можно посчитать заранее.
Для проектов с особыми требованиями (госпрограммы, быстровозводимое жильё, ведомственные стандарты) мы дополняем структуру заводскими лабораториями контроля и расширенным пакетом документации.
Prefab-фабрика вписывается в повестку государственных и региональных программ: от развития деревянного домостроения и ИЖС до проектов быстровозводимого жилья. Мы помогаем упаковать оборудование и процессы под требования заказчика и документации.
Мы подготавливаем техническую часть, описания процессов и структуру выпуска домокомплектов, чтобы их было проще включить в региональные программы и долгосрочные контракты.
Запуск одной фабрики как опорной: отработка процессов, выпуск типовой линейки домов, подготовка показательных объектов.
Фабрика как производственная база для нескольких застройщиков региона: централизованный выпуск панелей.
Тиражирование решения по регионам с сохранением единого стандарта панелей и качества домокомплектов.
Ниже — примеры типов регионов и сценариев, где prefab-фабрика даёт максимум эффекта. При необходимости адаптируем конфигурацию под ваши условия.
Жильё ИЖС и посёлки малоэтажной застройки.
Фабрики для рынка каркасных домокомплектов.
Быстровозводимые объекты и служебное жильё.
Посёлки для переезда и сезонного проживания.
Подготовим конфигурацию линии, ориентировочную производительность и перечень документов, которые можно использовать в ТЗ или обосновании проекта.
Здесь собраны частые вопросы от застройщиков и производственников, а также документы, которые можно использовать во внутреннем обсуждении проекта, тендере или переговорах с инвесторами.
Обычно фабрика окупается при выпуске от 30–40 домокомплектов в год. Конкретный порог зависит от метража домов, маржи и модели работы: под собственные объекты или под продажу домокомплектов другим застройщикам. На этапе расчёта мы считаем несколько сценариев.
Запуск за 30 дней с обученным персоналом и готовыми регламентами
Полный расчёт окупаемости и точка безубыточности под ваши объёмы
Адаптация под разные линейки домов и возможность масштабирования
Готовим материалы под ваш формат: тендер, инвесткомитет, кредитный комитет банка или внутренний совет директоров.
Состав линии, основные характеристики, требования к цеху и персоналу, ориентировочные показатели производительности.
PDF, 12–18 страницОписание ключевых рабочих постов, примеры конфигураций и опций под разные объёмы выпуска.
PDF-каталогЭтапы проекта, зоны ответственности сторон, гарантии, сервис и сопровождение после запуска.
DOC/PDFСжатая презентация на 15–20 слайдов: зачем нужна prefab-фабрика, какие объёмы она закрывает, как выглядит экономика проекта и какие требования к цеху и команде.
